top of page
Tel erezyon tezgahında hassas metal işleme süreci, yüksek doğrulukta kesim yapılan CNC tel erezyon makinesi – talaşsız imalat yöntemiyle kalıp ve parça üretimi

Cnc Tel Erezyon Hizmeti

EGK Makine CNC tel erezyon hizmeti – mikron hassasiyetinde tel kesme ile karmaşık parça üretimi.

CNC Tel Erezyon Hizmeti: Mikron Hassasiyetinde, Kusursuz Kesim Çözümleri

CNC Tel Erezyon, karmaşık geometrili, yüksek sertlikteki metal parçaların mikron hassasiyetinde işlenmesini sağlayan ileri imalat teknolojisidir.Bu teknoloji sayesinde, mekanik temas olmadan, sadece elektriksel erozyon yöntemiyle en hassas parçalar kusursuz şekilde üretilir.

Biz, yüksek tolerans gerektiren kalıp, takım ve özel parça üretimlerinde CNC Tel Erezyon teknolojisini kullanarakdeformasyonsuz, pürüzsüz ve tekrarlanabilir üretim sağlıyoruz.

CNC Tel Erezyon Nedir?

CNC Tel Erezyon (Wire EDM), elektrik iletken malzemelerin elektriksel boşalma (erosion) yöntemiyle işlenmesidir.Kesici takım yerine ince bir tel elektrot (genellikle pirinç tel) kullanılır. Tel, yüksek frekanslı elektrik akımıyla metali noktasal olarak eritir ve temassız kesim gerçekleştirir.

Bu sayede:

  • 0.01 mm’ye kadar ölçü hassasiyeti,

  • Isıl deformasyonsuz yüzey,

  • Keskin iç ve dış köşe geçişleri,

  • Yüksek yüzey kalitesi elde edilir.

Bizim CNC Tel Erezyon Hizmet Yaklaşımımız

Tel erezyonu yalnızca “kesim” olarak değil, hassas üretimin son aşaması olarak görüyoruz.Her işte, malzemenin sertliği, yüzey beklentisi ve geometrik toleranslarını dikkate alarak,maksimum hassasiyet – minimum işlem süresi dengesiyle çalışıyoruz.

1. Parça Analizi ve İşleme Planı

Üretilecek parçanın malzemesi, kalınlığı, sertliği ve geometrisi incelenir.İşleme stratejisi ve tel rotası buna göre belirlenir.

2. Tel ve Parametre Seçimi

Tel çapı (0.1 – 0.3 mm), kesme hızı, boşluk ve dielektrik sıvı parametreleri parça türüne göre optimize edilir.Bu sayede yüzey yanması ve deformasyon riski önlenir.

3. Kesim ve Kontrol Süreci

İlk kesim (rough cut) sonrası yüzey finishing işlemleri uygulanır.Kesim bitiminde parça, mikrometre ve CMM cihazlarıyla kontrol edilir.

4. Teslimat ve Raporlama

İstenirse ölçüm raporu, yüzey pürüzlülüğü verileri veya sertlik analizi eklenir.

Tel Erezyonun Avantajları

  • Mekanik temas olmadığı için yüzey deformasyonu sıfır

  • Isıl etkilenme bölgesi (HAZ) oluşmaz

  • Sertleştirilmiş çelik, karbür, titanyum gibi zor malzemeler rahatlıkla işlenir

  • Keskin köşe ve dar radyus geometriler kolayca elde edilir

  • Aynı ölçüde tekrar üretim (repeatability ±2 mikron)

  • Karmaşık kalıp, delik ve slot geometrileri için ideal çözüm

Tel Erezyon Uygulama Alanlarımız

  • Kalıp bileşenleri (zımba, dişi kalıp, kılavuz, plaka)

  • Kesici takım ve kalıp aparatları

  • Dişli, kanal, delik, oluk kesimleri

  • Prototip parçalar

  • Savunma, otomotiv, medikal ve hassas mekanik sektörleri

Kalite Kontrol ve Ölçüm

Her üretim sonrası parçalar;

  • CMM (koordinat ölçüm cihazı),

  • Yüzey pürüzlülük ölçer,

  • Mikrometre ve optik kontrol cihazları ile denetlenir.

İstenirse ölçüm raporu ve yüzey analizi üretim dosyasıyla birlikte sunulur.Bu sayede her üretim dokümante edilmiş kaliteyle teslim edilir.

Kimler İçin Uygun?

  • Kalıp, aparat ve hassas parça üretimi yapan firmalar

  • Karmaşık veya sertleştirilmiş malzemeleri işleyen üreticiler

  • Mikron tolerans gerektiren parçalarla çalışan mühendislik ofisleri

  • Prototip veya düşük adetli özel parça üretimi yapan işletmeler

Fotoğraf Galerisi

bottom of page